In der sich schnell entwickelnden Welt der Kaffeeproduktion sind Effizienz und Innovation der Schlüssel, um an der Spitze zu bleiben. Bei AFPAK sind wir auf die Bereitstellung erstklassiger Lösungen für Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln spezialisiert, die Unternehmen eine nahtlose Skalierung ermöglichen. Eine unserer neuesten Erfolgsgeschichten kommt aus Algerien, wo unsere Hochgeschwindigkeitsmaschine HB410 zum Befüllen von Kaffeekapseln erfolgreich implementiert wurde und bis zu 200 Kapseln pro Minute produziert. Diese Fallstudie zeigt, wie unsere Spitzentechnologie einen traditionellen Kaffeeröster in einen modernen Kapselhersteller verwandelt, die Produktivität steigert und die Kosten senkt.
Kundenhintergrund und Zusammenarbeitsreise
Unser Kunde ist ein etabliertes Kaffeeröstereiunternehmen in Algerien mit einer reichen, jahrzehntelangen Geschichte. Sie sind für ihre erstklassigen gerösteten Bohnen und Mischungen bekannt und haben in ganz Nordafrika einen treuen Kundenstamm aufgebaut. Als sich die Nachfrage der Verbraucher jedoch in Richtung praktischer Einzelportionsoptionen verlagerte, beschlossen sie, erstmals in die Produktion von Kaffeekapseln einzusteigen. Für sie bedeutete dies eine bedeutende Erweiterung, die nicht nur Maschinen, sondern auch umfassende Unterstützung erforderte, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten.
Die Zusammenarbeit begann vor etwa sechs Monaten, als sich der Kunde an uns wandte www.afpakmachine.com. Durch ausführliche Gespräche per Videoanruf, E-Mail und virtuellen Rundgängen durch unsere Einrichtungen gingen wir auf ihre spezifischen Bedürfnisse ein. Sie evaluierten mehrere Lieferanten, aber was AFPAK auszeichnete, war unsere nachgewiesene Erfolgsbilanz. Wir präsentierten zahlreiche erfolgreiche Fallstudien von Kunden aus der ganzen Welt und zeigten, wie unsere Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln ähnlichen Unternehmen dabei geholfen haben, eine Großserienproduktion mit minimalen Ausfallzeiten zu erreichen.
Über die Maschine hinaus haben wir eine ganzheitliche Beratung geleistet. Wir halfen bei der Auswahl kompatibler Verpackungsmaterialien wie Aluminium- und Kunststofffolien und stellten sicher, dass sie den Lebensmittelstandards entsprachen und für ihren Markt kostengünstig waren. Wir halfen auch bei der Gestaltung des neuen Fabriklayouts, um die Arbeitsabläufe zu optimieren, indem wir die Maschine zum Befüllen und Verpacken von Kaffeekapseln in die vorhandene Röstausrüstung integrieren. Darüber hinaus empfehlen wir zur Steigerung der Effizienz Hilfswerkzeuge wie Vakuumzuführungen und Inline-Gewichtsprüfer. Diese umfassende Unterstützung schaffte Vertrauen und nach sorgfältiger Überlegung entschieden sie sich für AFPAK als Partner. Das Ergebnis? Eine maßgeschneiderte Lösung, die perfekt zu ihrer Vision einer skalierbaren, hochwertigen Kaffeekapselproduktion passte.
Warum die Kaffeekapsel-Abfüll- und Verpackungsmaschine HB410?
Der Kunde entschied sich für unser HB410-Modell, ein Kraftpaket im Bereich der Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln, das 160–200 Kapseln pro Minute produzieren kann. Diese Geschwindigkeit war für sie von entscheidender Bedeutung und passte perfekt zu ihrem prognostizierten Wachstum in den nächsten fünf Jahren. Nach sorgfältigen Berechnungen kamen sie zu dem Schluss, dass 200 Kapseln pro Minute ihre Produktion erheblich steigern würden, sodass sie den steigenden Marktanforderungen gerecht werden könnten, ohne die Ressourcen zu überfordern. In einer Branche, in der Zeit Geld ist, führt diese Effizienz zu schnelleren Durchlaufzeiten und höherer Rentabilität.
Ein großer Vorteil waren die geringen Betriebsanforderungen der Maschine. Für den effektiven Betrieb der Kaffeekapsel-Abfüll- und Verpackungsmaschine HB410 sind selbst bei voller Auslastung nur 1–2 Bediener erforderlich. Im Vergleich zu anderen Systemen, die größere Teams erfordern, senkt dieser Aufbau die Arbeitskosten drastisch und sorgt gleichzeitig für eine gleichbleibende Qualität. Der Kunde stellte fest, dass er bei vergleichbaren Effizienzniveaus durch die Wahl des HB410 erhebliche Betriebskosten einsparen und Budget für Marketing und Expansion freisetzen würde.
Ein weiterer entscheidender Faktor war die Liefergeschwindigkeit. AFPAK lieferte das gesamte System in nur drei Monaten – die weltweit schnellste Durchlaufzeit für solch fortschrittliche Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln. Durch diese schnelle Bereitstellung wurden Verzögerungen minimiert, sodass der Kunde früher als erwartet mit der Produktion beginnen konnte.
Installation und Schulung waren gleichermaßen beeindruckend. Wir haben nur einen Techniker zu ihrem Standort in Algerien geschickt, der die Einrichtung und Fehlerbehebung in einer einzigen Woche erledigte. Ausgehend von Grundkenntnissen beherrschte das Team des Kunden durch praktische Schulungen und detaillierte Handbücher schnell die Bedienung und Wartung der Maschine. Dieser benutzerfreundliche Ansatz sorgte für minimale Unterbrechungen und ermöglichte es ihnen, Routineaufgaben selbstständig zu erledigen. Insgesamt erwies sich der HB410 als die ideale Wahl für die Großproduktion, da er Geschwindigkeit, Kosteneinsparungen und Benutzerfreundlichkeit in einem robusten Paket vereinte.
Hauptmerkmale, Funktionen und Spezifikationen des HB410
Die Füll- und Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln HB410 wurde speziell für Nespresso-kompatible Kapseln entwickelt und integriert Befüllen, Verschließen und Verpacken in einem nahtlosen Prozess. Es wurde mit Präzisionstechnik gebaut und verfügt über fortschrittliche Funktionen, um sicherzustellen, dass jede Kapsel genau gefüllt, perfekt versiegelt und effizient verpackt wird. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Produktseite unter www.afpakmachine.com/hb410-nespresso-capsule-filling-sealing-packaging-machine.
Kernfunktionen:
- Vertikale leere Kapseln, die fallen gelassen werden: Die Maschine eignet sich für Nespresso-Kapseln aus Aluminium und kann über 1000 Kapseln in vertikalen Tunneln aufbewahren, was durch die Automatisierung des Abwurfvorgangs Arbeit und Zeit spart.
- Hochpräzises Abfüllsystem: Ausgestattet mit Schneider-Servomotoren, die einzelne Schnecken steuern, füllt es 5–20 Gramm Kaffee, einstellbar pro Kapsel. Ein Vakuum-Kaffeezuführer liefert automatisch gemahlenen Kaffee aus einem Vorratstank, wobei während des Befüllens Stickstoff gespült wird, um die Frische zu bewahren. Alle mit dem Kaffee in Berührung kommenden Teile sind aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS 304 gefertigt. Das Trichtervolumen beträgt 10-15 Kilo.
- Kaffee-Tampen und Reinigung der Kapselränder: Dieser entscheidende Schritt nutzt einen starken Vakuumdruck, um Rückstände von den Kapselrändern zu entfernen und so eine saubere Versiegelung und festeren Kaffee für ein besseres Brühen zu gewährleisten. Rückstände werden in leicht zu reinigenden Flaschen gesammelt.
- Rollfilm-Schneide- und Versiegelungsstation: Kompatibel mit Aluminium-, Kunststoff- oder Papiermaterialien, schneidet und versiegelt es Deckel präzise. Das Design ermöglicht ein einfaches Rollenladen.
- Endgültiges Dichtungssystem: Aus Sicherheitsgründen vom Hauptmotor angetrieben, nutzt es eine Schnellversiegelungstechnologie mit einstellbaren Temperaturen von 0–400 °C. In Japan hergestellte wärmeisolierende Materialien schützen die Komponenten und Heizungen/Thermoelemente sind leicht auszutauschen.
- Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle: Verfügt über einen Touchscreen zur einfachen Bedienung in Englisch (oder anderen Sprachen). Es zeigt den Betriebsstatus an, zählt produzierte Kapseln und kann rund um die Uhr mit Fehlermeldungen betrieben werden.
- Intelligentes Laufen und Sensoren: Intelligente Systeme erkennen keine Kapseln (Verhinderung des Befüllens/Verschließens), keine Deckel (Stopp der Maschine) oder ständigen Bechermangel (Alarmierung und Stopp). Dies entspricht den Standards der Industrie 4.0.
- Steuer- und Elektrokasten: Verwendet Premium-Komponenten von Schneider und Omron für Genauigkeit. Enthält einen High-Tech-Mikrocomputer-Controller für Fehlerdiagnose und Fernsteuerungsfunktionen.
- Verpackungsintegration (B10-Boxverpackungsmaschine): Verbindet sich automatisch über ein Förderband mit der Abfüllmaschine. Es öffnet leere Kartons vertikal, legt 10x1 Nespresso-Kapseln in Kartons, trägt Heißkleber auf und liefert es an den Ausgang. Produktionsgeschwindigkeit: 8-20 Kartons/Min.
Technische Spezifikationen:
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Maschinengeschwindigkeit | 180-200 Kapseln/Min |
| Energiequelle | 3 Phasen, 220V/60Hz |
| Leistung | 3,5 kW |
| Luftdruck | 0.6-0,8 MPa |
| Luftverbrauch | 950 l/min |
| Stickstoffverbrauch | 350 l/min |
| Arbeitstemperatur | 5-35 °C |
| Feuchtigkeit | ≤85 % |
| Maschinengröße | L4000 x B6000 x H2150 mm |
| Gewicht | 2000 kg |
Zu den optionalen Add-ons gehören Inline-Gewichtsprüfer und Fernbedienungen, die die Präzision und Überwachung verbessern.
Diese Verpackungsmaschine zum Abfüllen von Kaffeepads spült Stickstoff an 8–10 Stationen, um die Haltbarkeit des Kaffees zu verlängern. Zu den Standardfunktionen gehören außerdem die automatische Erkennung der Kapselplatzierung, die servogesteuerte Befüllung mit Stickstoffbefüllung, die automatische Versiegelung, die Aussortierung schlecht versiegelter Kapseln und die Ausgabe auf das Förderband.
Diese Verpackungsmaschine zum Abfüllen von Kaffeekapseln ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt. Elektrische Teile wie Omron-SPS, Yaskawa-Servomotoren und SMC-Pneumatikzylinder sorgen für einen reibungslosen Betrieb. Pneumatikkomponenten von Marken wie Airtac und E-RUFA tragen zu seiner Haltbarkeit bei.
Einwöchige Arbeitsbilanz in Algerien
Der Arbeitsplan unseres Ingenieurs, Herrn Deng, sieht nach der Ankunft ungefähr wie folgt aus:
- Tag 1: Ankunft am lokalen Flughafen in Algerien um 15:00 Uhr nachmittags, erfolgreiches Treffen mit dem Kunden, anschließend unverzügliche Weiterfahrt zum Standort der Ausrüstung, um den Zustand der Ausrüstung nach dem Ferntransport sowie die Konfiguration des Kunden vor Ort zu beurteilen.
Der Kunde holt den AFPAK-Techniker Deng am Flughafen Algerien ab - Tag 2: Gemeinsam mit den Technikern des Kunden die Holzkisten vollständig auspacken, die Ausrüstung an Ort und Stelle positionieren und mit dem Anschluss der verschiedenen Geräte beginnen.
AFPAK-Techniker Herr Deng arbeitet mit algerischem Techniker zusammen - Tag 3: Überprüfen Sie den Status jeder Komponente des Geräts und beginnen Sie mit dem Einschalten, wobei Sie systematisch nacheinander jede Funktion beheben.
- Tag 4: Die Überprüfungen und das Debugging aller Funktionen wurden fortgesetzt.
AFPAK-Techniker Herr Deng arbeitet mit algerischem Techniker 2 zusammen - Tag 5: Vollständiger Maschinenbetrieb gestartet.
- Tag 6: Fortführung des Betriebs, Beginn der Schulung des Kunden in der Verwendung und Wartung der Ausrüstung sowie Lösung einiger detaillierter Probleme.
- Tag 7: Der Kunde hat die Anlage selbständig bedient und die Abnahmeprüfung durchgeführt; Am Abend bestieg der Ingenieur den Flug zurück nach Shanghai.
Über AFPAK
AFPAK ist ein führender Hersteller von Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln mit Sitz in Shanghai, China. Mit einem Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit schaffen wir seit über einem Jahrzehnt mit unseren Kernfertigungskapazitäten maximalen Wert. Unser Team besteht aus erfahrenen Maschinenbaukonstrukteuren, Softwareentwicklern und Produktionsspezialisten, die dafür sorgen, dass jede Maschine den höchsten Standards entspricht. Wir besitzen Fabriken für Kaffee- und Lebensmittelverpackungen und verwenden unsere eigene Ausrüstung, um Designs basierend auf realen Abläufen zu verfeinern.
Was zeichnet uns aus? Unser Engagement für intelligente, humanisierte Designs; präzise Bearbeitung; gründliche Tests; und außergewöhnlicher Kundendienst, einschließlich 2-jähriger globaler Garantien und lebenslanger Wartung. Wir haben Hunderte von Lob von Kunden weltweit für unsere pünktlichen Lieferungen, unseren professionellen Support und unsere zuverlässigen Produkte erhalten. Ganz gleich, ob Sie klein anfangen oder groß werden: Die Abfüll- und Verpackungsmaschinen für Kaffeekapseln von AFPAK sind so konzipiert, dass sie mit Ihnen wachsen. Erfahren Sie mehr unter www.afpakmachine.com.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese algerische Erfolgsgeschichte unterstreicht, wie die Füll- und Verpackungsmaschine für Kaffeekapseln HB410 Unternehmen in die Lage versetzt, mit Zuversicht in den Markt für Kaffeepads einzusteigen. Wenn Sie Ihre Produktionslinie verbessern möchten, kontaktieren Sie uns noch heute – wir sind hier, um Ihre Vision in die Realität umzusetzen.