Πώς να εκτελέσετε τη συντήρηση για μια μηχανή συσκευασίας κάψουλας καφέ;
Δεν υπάρχει αμφιβολία ότι ανεξάρτητα από το είδος της μηχανής που διαθέτετε, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι είναι καλά φροντισμένο, ειδικά για μεγάλες μηχανές όπως οι μηχανές συσκευασίας καψουλών καφέ.
Η συντήρηση μπορεί να αντιμετωπιστεί ως ένα είδος διαχείρισης κινδύνου που παίζει σημαντικό ρόλο στη διατήρηση της βέλτιστης παραγωγικότητας.
Είναι τόσο σημαντικό που ορισμένες εταιρείες έχουν κάνει πολύ λεπτομερή και κατατοπιστικά σχέδια συντήρησης για τον εξοπλισμό τους.
Θα ξεκινήσουμε με μερικά εύκολα και βασικά σημεία και στη συνέχεια θα το καλύψουμε αργότερα σε αυτό το άρθρο σχετικά με το πώς να κάνετε λεπτομερή σχέδια συντήρησης.
Πέντε συμβουλές για τη συντήρηση της μηχανής συσκευασίας καψουλών καφέ.
- Λάδωμα
Ως το πρώτο πράγμα που πρέπει να λάβετε υπόψη για τη συντήρηση του μηχανήματος, το οποίο επίσης περιγράφεται ξεκάθαρα στο εγχειρίδιο του μηχανήματος, είναι πολύ σημαντικό αυτά τα κινούμενα μέρη της μηχανής συσκευασίας κάψουλας καφέ να λιπαίνονται τακτικά με μια σταγόνα λιπαντικού.
Και αν αγνοηθεί, τα ελαττώματα που προκαλούνται από την τριβή συνήθως δεν καλύπτονται από την εγγύηση.
- Διατηρείτε το μηχάνημα καθαρό και στεγνό
Εάν το μηχάνημα είναι καλυμμένο με σκόνη, βρωμιά ή λίγη σκόνη καφέ, είναι δυσάρεστο στη χρήση, μπορεί επίσης να οδηγήσει σε κάποια πιθανά προβλήματα κατά τη λειτουργία.
Απλώς κάνετε λίγο καθαρισμό στο τέλος της εργασίας θα έχει μόνιμο αντίκτυπο στην αποφυγή μεγάλων προβλημάτων αργότερα.
Αδειάστε έγκαιρα το κουτί σκόνης στο σταθμό «σκόνης αναρρόφησης» και καθαρίστε την κεφαλή θερμομόνωσης καθημερινά.
Ο τακτικός καθαρισμός μπορεί να αποτρέψει τον παρατεταμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας που σχετίζεται με λιγότερο συχνή συντήρηση.
Είναι επίσης σημαντικό το μηχάνημα να διατηρείται στεγνό.
Θυμηθείτε να στεγνώσετε το μηχάνημα μετά τον καθαρισμό και να το τοποθετήσετε σε στεγνό μέρος.
- Διατηρήστε ορισμένα εξαρτήματα αιχμηρά
Η μηχανή συσκευασίας καψουλών καφέ έχει εξαρτήματα που έχουν σχεδιαστεί για κοπή, όπως ο κόφτης του συστήματος "κάθετης φόρτωσης κάψουλας" ή "κοπή μεμβράνης" & σύστημα θερμομόνωσης».
Η διατήρηση της ευκρίνειας τους είναι κρίσιμη.
Ειδικά ο κόφτης στο «film cut & σύστημα θερμικής σφράγισης», πιθανότατα κολλημένο σε κάποια υπολείμματα φιλμ ρολού μετά από μια περίοδο λειτουργίας, με αποτέλεσμα η λεπίδα να γίνει πιο αμβλύ.
Εάν αυτό αγνοηθεί, μπορεί να οδηγήσει σε μη καλή κοπή του φιλμ ή ακόμα και σε αστοχία.
Θα είναι πολύ αποτελεσματικό αν μπορείτε να κάνετε το ακόνισμα κάθε εβδομάδα.
- Αλλάζετε τακτικά εξαρτήματα
Όπως όλοι γνωρίζουμε ότι τα ανταλλακτικά που φορούν υπάρχουν σχεδόν σε όλα τα μηχανήματα.
Απαιτείται τακτική αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων για να αποφευχθεί η επιβράδυνση ή η πλήρης αστοχία της μηχανής συσκευασίας καψουλών καφέ.
Εάν αυτό αγνοηθεί, όταν τα κατεστραμμένα στοιχεία απέτυχαν να λειτουργήσει το μηχάνημα και ακόμη και αναστείλουν τη γραμμή παραγωγής, θα είναι πολύ κακό.
Επιπλέον, τα κατεστραμμένα εξαρτήματα μπορούσαν να εντοπιστούν ή να αντικατασταθούν μόνο από άριστα καταρτισμένο και εκπαιδευμένο άτομο ή πιστοποιημένους τεχνικούς σέρβις.
Επομένως, αρχικά κάνετε έναν κατάλογο ανταλλακτικών με υψηλή φθορά και μέτριας φθοράς εξαρτημάτων και, στη συνέχεια, ξεκαθαρίζετε τη διαδικασία και το χρονοδιάγραμμα αντικατάστασης.
Θα πρέπει να έχετε καλή επικοινωνία με τον προμηθευτή σας σχετικά με αυτά τα εξαρτήματα.
- Επιθεωρείτε τακτικά το μηχάνημα
Οι τακτικοί έλεγχοι διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη συντήρηση του μηχανήματος για τη διασφάλιση της μεγάλης διάρκειας ζωής του μηχανήματος σας.
Μπορείτε να κάνετε ένα χρονοδιάγραμμα για αυτές τις επιθεωρήσεις που περιγράφονται παρακάτω:
·Ελέγξτε αν η αλυσίδα είναι χαλαρή
·Ελέγξτε αν κάποια άλλα μέρη είναι χαλαρά
·Ελέγξτε για μη φυσιολογικό ήχο
·Ελέγξτε εάν οι κινητήρες υπερθερμαίνονται
·Ελέγξτε την ποιότητα σφράγισης με τυχαία δειγματοληψία
·Ελέγξτε το βάρος ολόκληρης της κάψουλας με τυχαία δειγματοληψία
Εκτελέστε αυτές τις τακτικές επιθεωρήσεις για να βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι σε καλή κατάσταση.
Τέσσερις τύποι συντήρησης μηχανής συσκευασίας καψουλών καφέ
Εντάξει, ας το σκάψουμε πιο βαθιά.
Θα εξετάσουμε πρώτα μια ομάδα θεωρητικών γνώσεων σχετικά με τη συντήρηση μηχανών, στη συνέχεια θα χρησιμοποιήσουμε αυτές τις γνώσεις για να βελτιώσουμε τις δεξιότητές μας στη συντήρηση και να μάθουμε πώς να κάνουμε μια λεπτομερή μηχανή συσκευασίας κάψουλας καφέ πρόγραμμα συντήρησης.
Αρχικά, υπάρχουν βασικά τέσσερις τύποι στρατηγικών συντήρησης.
- Προληπτική συντήρηση
Preventive maintenance(PM) is based on the philosophy that "An ounce of prevention is worth a pound of cure".
Το PM εκτελείται σε προκαθορισμένα διαστήματα ή σύμφωνα με προκαθορισμένα πρότυπα, σχεδιασμένα να μειώνουν τον κίνδυνο αστοχίας ή υποβάθμισης της απόδοσης του εξοπλισμού.
Σας βοηθά να βρείτε και να διορθώσετε μικρά προβλήματα νωρίς, προγραμματίζοντας επιθεωρήσεις και εργασίες προτού γίνουν μεγάλα προβλήματα.
Βοηθά στη μείωση της πιθανότητας απροσδόκητης βλάβης ή βλάβης του εξοπλισμού.
Το PM μπορεί να είναι τόσο απλό όσο να κάνετε έναν εβδομαδιαίο έλεγχο, ένα καθάρισμα, ένα στέγνωμα, μια λίπανση ή την αντικατάσταση ενός στοιχείου αφού έχει κάνει κάποιες ώρες λειτουργίας όπως ακριβώς οι συμβουλές που αναφέρονται παραπάνω.
- Διορθωτική συντήρηση
Η διορθωτική συντήρηση (CM) βασίζεται σε μια σταθερή φιλοσοφία ότι, σε περίπτωση βλάβης, ο χρόνος διακοπής λειτουργίας και οι επισκευές κοστίζουν λιγότερο από την επένδυση που απαιτείται για ένα πρόγραμμα συντήρησης.
Επομένως, οι επισκευές πραγματοποιούνται μετά την εμφάνιση μιας μη φυσιολογικής κατάστασης, με σκοπό την επιστροφή στις κανονικές συνθήκες.
Αυτή η στρατηγική φαίνεται να είναι οικονομικά αποδοτική πριν συμβεί μια καταστροφική αποτυχία.
Όμως συνυπάρχουν κίνδυνοι και οφέλη.
- Συντήρηση με βάση τον κίνδυνο
Η συντήρηση βάσει κινδύνου (RBM) βασίζεται στην ανάλυση κινδύνου και κόστους, στοχεύει στον καθορισμό της στρατηγικής προληπτικής συντήρησης αναζητώντας το πιο λογικό κόστος όλων των κινδύνων.
Η ανάλυση κινδύνου είναι έτσι.
·Ποιο μέρος θα μπορούσε να πάει στραβά;
·Υπάρχει πιθανότητα αυτού του προβλήματος;
·Τι επιρροή θα προκαλέσει αυτό το πρόβλημα;
Η ανάλυση κόστους είναι κάπως έτσι.
·Αμεσο κόστος. Όπως το κόστος τακτικής προληπτικής συντήρησης.
·Έμμεσο κόστος. Όπως οργανωτικό, διαχειριστικό κόστος.
·Συνέπεια κόστους αστοχίας. Όπως κόστος ασφάλειας, καθυστέρηση του κόστους παραγωγής.
- Συντήρηση με βάση τις συνθήκες
Η συντήρηση βάσει συνθηκών (CBM) βασίζεται στην παρακολούθηση της απόδοσης της συσκευής και θα ληφθούν τα διορθωτικά μέτρα ανάλογα.
Με τον εντοπισμό σημαντικών παραμέτρων του εξοπλισμού λειτουργίας, η επίτευξη συνεχούς παρακολούθησης των συνθηκών του εξοπλισμού είναι πολύ σημαντική στο CBM.
Η συντήρηση πραγματοποιείται όταν ένα συγκεκριμένο σήμα δείχνει ότι ο εξοπλισμός επιδεινώνεται και η πιθανότητα αστοχίας αυξάνεται.
Έτσι, μακροπρόθεσμα, αυτή η στρατηγική μπορεί να μειώσει το κόστος συντήρησης που σχετίζεται με τη βλάβη του μηχανήματος, εν τω μεταξύ να ελαχιστοποιήσει την εμφάνιση κρίσιμων βλαβών και να βελτιστοποιήσει τη διαχείριση των διαθέσιμων οικονομικών πόρων.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του PM
Με μια λέξη, το πλεονέκτημά του είναι ότι αποφεύγει όσο το δυνατόν περισσότερα προβλήματα πριν στραφεί σε αστοχία μηχανής.
Όταν εκτελείτε συντήρηση σε αυτήν τη στρατηγική, ξέρετε τι θα κάνει η ομάδα συντήρησης σε μια συγκεκριμένη ημέρα, έχετε άφθονο χρόνο για να προετοιμαστείτε για αυτήν.
Επειδή έχετε ήδη κανονίσει την εργασία εκ των προτέρων, μπορείτε εύκολα να στείλετε τον κατάλληλο τύπο εκεί την κατάλληλη στιγμή, αντί να χρειαστεί να καλέσετε ειδικούς τεχνικούς για να το αντιμετωπίσουν.
Επειδή μπορείτε να προγραμματίσετε τη συντήρηση για να αποφύγετε περιόδους αιχμής παραγωγής, δεν θα μπερδεύεστε σε τέτοιες κρίσιμες περιόδους.
On the other hand, its disadvantage is the possibility of straying into the over-maintenance misconception that you're doing more than you need to.
Μπορεί τα καλά πράγματα να τρώγονται πάρα πολύ; Όσον αφορά τη συντήρηση, είναι εφικτό.
Τα δύο μεγάλα προβλήματα είναι η πρόσθετη σπατάλη και ο αυξημένος κίνδυνος όπως αυτά παρακάτω.
If you replace the fan belt on the engine too soon, you're probably throwing away perfect stock.
Και κάθε φορά που ανοίγετε τον πίνακα ελέγχου και βάζετε έναν τεχνικό να βγάλει εξαρτήματα και να τα επανατοποθετεί μετά από έλεγχο, υπάρχει κίνδυνος τυχαίας ζημιάς.
Ένας τεχνικός μπορεί να αφαιρέσει ένα μπουλόνι ή να ρίξει ένα μεταλλικό εργαλείο στο κουτί διανομής.
Ακόμη και κάτι σαν τον έλεγχο του κυκλώματος μπορεί να εισάγει ξένα σώματα στο μηχάνημα.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του CM
Με μια λέξη, είναι απλό και εξοικονομεί χρόνο.
Η CM σχεδιάζει συντήρηση για τον εξοπλισμό μόνο όταν χαλάσει.
Δεν υπάρχει σχεδόν τίποτα ιδιαίτερο να κάνετε μέχρι να παρουσιαστεί ένα πρόβλημα.
Συνήθως μειώνει το βραχυπρόθεσμο κόστος, επειδή πολλές από τις εργασίες σχεδιασμού και προληπτικής συντήρησης εξαλείφθηκαν.
Εάν ο εξοπλισμός δεν είχε σχεδόν κανένα πρόβλημα, το κόστος συντήρησης ήταν περίπου μηδενικό.
Είναι η καλύτερη επιλογή όταν ο εξοπλισμός δεν είναι πολύ ακριβός ή σημαντικός ή όταν ο χρόνος και τα χρήματα που απαιτούνται για την εκτέλεση PM είναι πολύ μεγαλύτερα από αυτά που απαιτούνται για την εκτέλεση CM.
Παρά τα πλεονεκτήματά του, το CM έχει επίσης ορισμένα μειονεκτήματα.
Δεδομένου ότι λίγη προετοιμασία γίνεται πριν συμβεί η αποτυχία και δεν υπάρχει πρόβλεψη εκ των προτέρων για το ποιο θα είναι το επερχόμενο πρόβλημα, υπάρχει πιθανότητα να συμβεί κάτι απροσδόκητο που αυξάνει τους κινδύνους.
Απροσδόκητη βλάβη μπορεί να προκαλέσει καταστροφική βλάβη σε ολόκληρο το σύστημα.
Και γενικά μιλώντας, μπορεί να είναι πολύ αργά όταν τελικά παρουσιάστηκε η βλάβη του εξοπλισμού.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της RBM
Με μια λέξη, η RBM μπορεί να μειώσει τους κινδύνους σε αποδεκτά επίπεδα.
Δεδομένου ότι σχεδόν όλοι οι κίνδυνοι έχουν αναλυθεί εκ των προτέρων, έτσι ο ιδιοκτήτης του εξοπλισμού μπορεί να λάβει προφυλάξεις για κινδύνους που πιστεύει ότι πρέπει να αποφύγει με βάση τις δικές του συνθήκες.
Για υψηλότερου επιπέδου κινδύνους, η συχνότητα των PM ή CM μπορεί να αυξηθεί, ενώ για εκείνους με χαμηλότερα επίπεδα κινδύνου, θα γίνει λιγότερη ή καθόλου συντήρηση.
Θα εξαλείψει την εργασία που φαίνεται να είναι χαμηλής αξίας και θα παρέχει καθοδήγηση για περιορισμένους προϋπολογισμούς ταυτόχρονα.
Από την άλλη, τα μειονεκτήματά του είναι προφανή.
Το ένα είναι ότι οι διαδικασίες αναγνώρισης και ανάλυσης κινδύνου είναι η βάση, επομένως η αποτυχία σε αυτόν τον σύνδεσμο θα διευρυνθεί.
Ενδέχεται να υπάρχουν μη αναγνωρισμένοι κίνδυνοι και κίνδυνοι που αξιολογούνται ως πολύ χαμηλοί που θα οδηγήσουν σε απροσδόκητα αποτελέσματα.
Ως εκ τούτου, δίνεται έμφαση στις διαδικασίες αναγνώρισης και ανάλυσης κινδύνου και μπορεί να διαρκέσει πολύ χρόνο ή να δαπανήσει πάρα πολύ προϋπολογισμό.
Και είναι δύσκολο να εντοπιστεί και να επιλεγεί ο κατάλληλος άνθρωπος για αξιολόγηση κινδύνου.
Επιπλέον, η αξιολόγηση κινδύνου μπορεί να βασίζεται σε υπερβολικά υποκειμενικά πρότυπα λόγω της έλλειψης αξιόπιστων αντικειμενικών προτύπων και σε αυτήν την περίπτωση είναι αρκετά συνηθισμένο να εμπιστευόμαστε τις κρίσεις ενός ειδικού.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα του CBM
Με μια λέξη, μπορείτε να διατηρήσετε τη συσκευή σε λειτουργία και να αφήσετε τον αισθητήρα να λειτουργεί για εσάς όταν εκτελείτε CBM.
Το CBM λαμβάνει χώρα ενώ ο εξοπλισμός λειτουργεί, αντί να απενεργοποιηθεί η συσκευή για έλεγχο, γεγονός που εξοικονομεί συνολικό χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Μπορείτε απλώς να εκτελέσετε εργασίες όταν συνειδητοποιήσετε ότι τις χρειάζεστε, αντί να χρειάζεται να προγραμματίσετε όσες επιθεωρήσεις εκ των προτέρων, γεγονός που εξοικονομεί συνολικό κόστος συντήρησης.
Being able to "see" the condition of equipment without having to turn it off and disassemble parts to check saves you more than just time and effort.
You'll only need to send a technician up to check if you already know there's a problem which indicated by a sensor.
Μπορεί επίσης να σας προστατεύει από τον κίνδυνο ζημιάς του εξοπλισμού και τραυματισμού των τεχνικών.
Σχετικά με τα μειονεκτήματα, το πρώτο πράγμα είναι το κόστος.
Αυτό περιλαμβάνει τόσο τον απαιτούμενο εξοπλισμό όσο και την πρόσθετη εκπαίδευση που θα χρειαστείτε, η οποία θα σας κάνει να ξέρετε πώς να ρυθμίζετε και να βαθμονομείτε τους αισθητήρες.
Επιπλέον, η βάση αυτής της στρατηγικής είναι ότι πρέπει να επιλέξετε αρχικά τους σωστούς αισθητήρες για τον εξοπλισμό.
Even with the "right" sensors, you could still be in trouble if the environment is harsh enough to eventually destroy them, or the sensors themselves may also run into a failure.
Σύνοψη τύπων συντήρησης
Η επιλογή της σωστής στρατηγικής συντήρησης ξεκινά με την κατανόηση των επιλογών σας, τα μεγάλα σημεία και τα αδύνατα σημεία τους.
Run-to-fail tends to have a bad reputation, but it's the best option for some equipment.
Στην πραγματικότητα, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε όταν κάτι είναι δύσκολο ή αδύνατο να συντηρηθεί, αλλά φθηνό στο απόθεμα, εύκολο στην αντικατάσταση στοιχείων.
Το PM σάς βοηθά να ανακαλύψετε νωρίς πιθανά προβλήματα προγραμματίζοντας επιθεωρήσεις ή εξαλείφοντας ορισμένους κινδύνους προτού εμφανιστούν μέσω της καθημερινής φροντίδας.
Το RBM βοηθά στη μείωση των κινδύνων σε αποδεκτά επίπεδα και φροντίζει για την ανάλυση κινδύνου εκ των προτέρων.
Το CBM βασίζεται σε αισθητήρες και ειδικό λογισμικό για τη συλλογή δεδομένων του εξοπλισμού, τα οποία θα παρακολουθούνται συνεχώς έως ότου οι μετρήσεις υπερβούν τις προκαθορισμένες παραμέτρους.
Έτσι, τελικά, δεν υπάρχει τέλεια στρατηγική που να ταιριάζει σε όλους.
Υπάρχει κάποιος που επιλέγει το run-to-fail, και επίσης κάποιος επιλέγει το PM.
Αντί να εξετάζετε διάφορες στρατηγικές μεμονωμένα, δείτε τις διαφορές μεταξύ τους για να τις κατανοήσετε καλύτερα.
Στην πραγματικότητα, αντί να πρέπει να επιλέξετε αυτό που σας ταιριάζει καλύτερα, θα πρέπει να επιλέξετε το σωστό συνδυασμό στρατηγικών συντήρησης για τη μηχανή συσκευασίας κάψουλας καφέ σας.
Πώς μας βοηθά αυτή η θεωρητική γνώση;
Ας εστιάσουμε ξανά την προσοχή μας στη συντήρηση της μηχανής συσκευασίας καψουλών καφέ.
Κατά τη γνώμη μου, μπορείτε να προσπαθήσετε να χρησιμοποιήσετε ευέλικτα τον συνδυασμό PM, CM, CBM για την εκτέλεση συντήρησης αυτού του μηχανήματος.
Μπορείτε να προγραμματίσετε τη δική σας εργασία συντήρησης της μηχανής συσκευασίας καψουλών καφέ όπως αυτή παρακάτω.
Όταν το μηχάνημα μόλις έφτασε και άρχισε να λειτουργεί, είναι ένα νέο μηχάνημα, η λειτουργία δεν σας είναι οικεία, έχει μεγάλη αβεβαιότητα, σε αυτήν την αρχική περίοδο, και τα τρία πρέπει να εκτελούνται σε υψηλότερη συχνότητα.
Ο έγκαιρος καθαρισμός της σκόνης, η λίπανση, τέτοια εργασία PM είναι απαραίτητη.
Επιπλέον, πρέπει να ενισχύσετε την παρακολούθηση των αποτελεσμάτων λειτουργίας, όπως το βάρος πλήρωσης, η ποιότητα σφράγισης, για να επιτύχετε τον έγκαιρο εντοπισμό προβλημάτων ή τάσεων προβλημάτων, αυτές οι εργασίες CBM είναι επίσης σημαντικές.
Αυτή η περίοδος μπορεί να είναι έως και έναν ή δύο μήνες μετά την πρώτη έναρξη λειτουργίας του μηχανήματος.
Μετά από μια περίοδο χρήσης, η απόδοση του μηχανήματος τείνει να σταθεροποιείται, μπορείτε να μειώσετε κατάλληλα τη συχνότητα ορισμένων CBM, η στρατηγική συντήρησης μπορεί να βασίζεται σε PM συν CM.
Το PM εξακολουθεί να είναι η βάση της κανονικής παραγωγής κάθε μέρα, και μπορείτε να δοκιμάσετε τη στρατηγική run-to-fail σε αυτήν την περίοδο.
Αφού το μηχάνημα λειτουργεί για περισσότερα από πέντε ή έξι χρόνια, όλα τα εξαρτήματα έχουν παλιώσει λίγο ή πολύ και δεν έχουν πλέον πολύ καλή απόδοση, πρέπει να ενισχύσετε το PM και το CBM, όπως ακριβώς ήταν το μηχάνημα στην αρχή.
Ορισμένα εξαρτήματα μπορεί να χρειαστεί να αντικατασταθούν εγκαίρως για να μειωθεί σημαντικά η πιθανότητα σφαλμάτων.
Επιπλέον, τα αποτελέσματα της λειτουργίας του μηχανήματος δεν είναι πλέον πλήρως αξιόπιστα και απαιτείται περισσότερη ανίχνευση για να εντοπιστούν έγκαιρα τα σφάλματα.
Περίληψη
Μπορείτε βασικά να προγραμματίσετε το δικό σας μηχανή συσκευασίας κάψουλας καφέ εργασίες συντήρησης όπως οι παρακάτω.
·Αρχικό στάδιο (1 ή 2 μήνες από την έναρξη λειτουργίας του μηχανήματος)
- Perform PM, CBM at a higher frequency
·Σταθερό στάδιο τρεξίματος (5 ή 6 ετών)
- Perform PM in a normal frequency, plus CM
·Τελικό στάδιο
- Perform PM, CBM at a higher frequency
Όσο για το πρόγραμμα PM, λάβετε προτάσεις από τον προμηθευτή σας.
Και, να έχετε κατά νου πέντε συμβουλές για την εργασία PM.
·Λάδωμα
·Διατηρείτε το μηχάνημα καθαρό και στεγνό
·Διατηρήστε ορισμένα εξαρτήματα αιχμηρά
·Αλλάζετε τα εξαρτήματα τακτικά
·Ελέγχετε τακτικά το μηχάνημα