Modi per combattere la polvere nel processo di confezionamento delle capsule di caffè
Anche con la più avanzata tecnologia di confezionamento delle capsule, la polvere e le varie particelle nell'aria sono inevitabili
In particolare, la polvere di caffè, utilizzando diversi processi e gradi di tostatura, con conseguente grande differenza nella granularità e nell'umidità della polvere di caffè, nel processo di confezionamento delle capsule di caffè, l'uso di mezzi di controllo della polvere impropri può essere controproducente.
È più probabile che si verifichi una perdita di polvere di sorriso quando il prodotto secco del caffè passa attraverso le diverse stazioni della confezionatrice per capsule di caffè. Durante il processo di produzione delle capsule di caffè, vi è il rischio di un aumento delle particelle di caffè nell'aria ogni volta che la polvere di caffè si sposta continuamente attraverso la macchina o quando la macchina viene accesa e messa in pausa.
Ecco otto caratteristiche delle moderne macchine per il confezionamento di polveri che possono aiutare a ridurre o eliminare gli effetti negativi della polvere nella tua linea di confezionamento automatizzata:
Il seguente AFPAK macchine per il confezionamento di capsule di caffè sono progettati per aiutarti a ridurre o eliminare i problemi causati dalla polvere nella produzione di imballaggi per capsule di caffè attraverso vari mezzi e materiali
1. Corpo macchina chiuso
Se le capsule di caffè vengono prodotte in un ambiente aperto, la polvere in assenza di qualsiasi gruppo riempirà l'intero spazio, quindi una struttura meccanica chiusa è fondamentale, e la chiusura dei diversi componenti non può essere ignorata, possono essere una barriera per bloccare il polvere, ma anche la funzione di pulire la polvere, proteggendo il caffè riempito dalla contaminazione anche la polvere di caffè non evaporerà nell'aria.
Anche la qualità dell'aria e l'umidità hanno un impatto sul riempimento delle capsule di caffè. Il nostro design deve mantenere la secchezza e l'umidità originali del caffè in modo che l'umidità e la polvere nell'aria non entrino in contatto con il materiale del caffè per lunghi periodi di tempo, il che ha un impatto sul ripieno e sul gusto.
2. Il ruolo dell'alloggiamento antipolvere
Utilizziamo un alloggiamento antipolvere utilizzando una combinazione di plexiglass e acciaio inossidabile, che può proteggere efficacemente i componenti e le apparecchiature elettrificate da collisioni e polvere in modo che la macchina possa funzionare a lungo, qualsiasi funzione non è sostanzialmente influenzata dall'ambiente, dal clima, dall'aria, in alcuni casi estremi, a causa della differenza nella pressione dell'aria è sufficiente regolare i parametri della macchina. Fondamentalmente, il confezionamento delle capsule di caffè può essere effettuato ovunque nel mondo.
3. attrezzature per l'aspirazione delle polveri
Durante la produzione delle capsule di caffè, non solo è necessario tenere conto dell'ingresso di polvere nella macchina, ma è altrettanto importante la pulizia dei bordi delle capsule. Quando si sigilla la pellicola sigillante, se è presente polvere di caffè o polvere che aderisce ai bordi, è molto probabile che il sigillante della pellicola sigillante sia disallineato, causando capsule scartate o che perdono. Per risolvere questo problema, aggiungiamo attrezzature per il sottovuoto durante il processo di confezionamento per rimuovere la polvere di caffè attaccata al bordo della capsula e ridurre l'effetto del particolato sulla guarnizione della capsula.
4. Barre statiche
Ci sono un gran numero di parti metalliche all'interno della macchina, il loro contatto con le capsule e il film sigillante genererà molta elettricità statica, che porterà all'adesione di polvere e polvere di caffè, che avrà un impatto sui componenti di elettrificazione e attrezzature o la qualità delle capsule di caffè, al fine di evitare questa situazione per garantire una produzione efficiente e stabile, abbiamo aggiunto una barra statica al design della macchina, attraverso il lavaggio dell'azoto, disperdendo costantemente il fattore statico all'interno della macchina.
5. pistola ad aria compressa
All'interno del nostro standard confezionatrice per capsule di caffè, è dotato di una pistola ad aria compressa. È molto utile per pulire la polvere e perdere la polvere di caffè dalla tramoggia e all'interno della macchina.
6. Azionamento a motore
La maggior parte delle macchine riempitrici per capsule di caffè che i clienti possono acquistare sono catene pneumatiche, che producono costantemente attrito e perdite di gas, generando elettricità statica e polvere. Il prolungato attrito con la polvere ridurrà la durata delle parti corrispondenti e influenzerà anche la precisione del funzionamento della macchina. E anche il rumore generato dalla pneumatica è un problema da risolvere.
Utilizziamo una catena motorizzata per risolvere tutti i problemi dal punto di vista del cliente. La funzione del motore è la stessa del motore pneumatico e il costo è maggiore, ma l'uso dell'energia elettrica riduce la generazione di ombre. Inoltre, il motore è più fluido e riduce l'attrito tra le catene, prolungando la vita della macchina e delle sue parti e soddisfacendo la richiesta di macchine di standard elevato.
7. Due sigilli
La guarnizione deve rendere l'adesivo della guarnizione e la capsula sulle membrane del contatto del bordo, soddisfare pienamente il requisito della temperatura, la polvere ostacola il contatto e la trasmissione della temperatura, la guarnizione prima della pulizia della polvere viene eseguita da sacchetto per la polvere sottovuoto, mantiene efficacemente un bordo pulito e ordinato della capsula, al fine di garantire l'affidabilità del sigillo, abbiamo unito il secondo sigillo, riducendo al minimo l'influenza della polvere.
8. manutenzione delle macchine
L'aggiunta di misure di controllo della polvere alla confezionatrice per capsule di caffè aiuterà a prevenire l'impatto della polvere sull'operazione di produzione, ma richiede anche all'operatore di seguire il piano di manutenzione preventiva della macchina appropriato, mantenendo la macchina nelle migliori condizioni può far funzionare la produzione Più facile.
Molte attività di manutenzione preventiva includono la pulizia e il controllo delle parti per residui o polvere. Utilizzando la comodità delle pistole ad aria compressa, è meglio pulire una volta al giorno ed è anche necessario pulire dopo la sostituzione dei materiali della tramoggia.