Is het net zo goed als de waterstroom? Dingen die u moet weten
Om u te behoeden voor zorgen, volgen hier enkele feiten die u over ons moet wetenroterende k-cupmachine:

Omdat de vraag naar K-cups steeds groter wordt, sluiten meer fabrikanten zich aan bij de productie van K-cups, en zijn er talloze fabrikanten van K-cup-vulverpakkingsmachines op de markt, dus ik denk dat u veel vragen bent tegengekomen bij het vinden van uw eigen productieapparatuur voor vulverpakkingen, en nu zal ik mijn jarenlange ervaring in het veld combineren met de hieronder samengevatte feedback ter referentie:
Wat is de Rotary K-cupmachine?
Rotary K-cupmachine is een klasse van professionele professionele apparatuur voor het vullen en afdichten van k-cups, en de roterende machine heeft een circulair productieplatform en geen kettingaandrijving. De motor drijft rechtstreeks de draaitafel aan om k-cups te geleiden om het vul- en afdichtingsproces te voltooien.
Wat zijn de voordelen van de Rotary K cupmachine?
Vanwege de structuur van de machine, vergeleken met lineaire machines, heeft deze:
- Nauwkeuriger beweging: omdat de beweging van de schijf rechtstreeks door de motor wordt aangedreven, hoeft u de ketting niet te passeren, zodat de hele machine stabieler en soepeler werkt
- Snellere productie. Vergeleken met hetzelfde type lineaire machineapparatuur is de productiesnelheid van de schijfmachine aanzienlijk sneller omdat deze een korte bewegingsslag heeft en de werking van elk station sneller kan voltooien
- Gemakkelijker om mallen te verwisselen. De Rotary K-kopmachine maakt het gemakkelijker om mallen te wisselen om andere soorten koffiecapsules te produceren door slechts 10-20 malkernen te vervangen.
- Eenvoudiger in gebruik en onderhoud
Eenvoudig vergelijken van AFPAK RN1S en RN120 roterende K-bekermachines
| Model | RN1S | RN120 |
| Capaciteit | 50-70 cpm/min3000-4200 cph | 100-120 cpm/min6000-7200 cph |
| Vulsysteem | Servomotoraandrijving Verticale vijzel om te vullen | |
| Hoofd vullen | 1 hoofd | 2 koppen |
| Vulbereik | 1-20 gram instelbaar | |
| Afdichtende kop | 1 hoofd | 2 koppen |
| Afdichtingstemperatuur | 0-400 cent graden verstelbaar | |
| Verzegelingstijd | 00,1-0,8 seconden | |
| Afdichtingsdruk | 0.1 Bar -0,8 Bar | |
| Machine-indeling | 1200*1200*2000 mm | 1950*1800*2000 mm |
| Machine gewicht | 700 KG | 1200 KG |
Wat zijn de standaardfuncties van een roterende K-cupmachine
Over het algemeen zijn de functies van roterende K-cupmachines dat wel
- K-beker laten vallen:
De lege k-cups die u ontvangt, zijn gestapeld en vereisen dat de machine één voor één wordt gescheiden, dus deze stap is essentieel. Vergeleken met de RN1S heeft de RN120 een grotere opslagruimte voor kopjes, waardoor er meer kopjes kunnen worden opgeslagen en de arbeid kan worden verminderd. Beide machines hebben echter voldoende grote bekerbakken om aan de vraag naar slechts 5-6 porties per uur te voldoen.
Lege k-bekers zijn gemaakt van plastic materialen, die hard zijn, niet gemakkelijk vervormen en goed kunnen worden gestapeld, dus verticaal laten vallen is de meest geschikte methode.
Het principe van de verticale bekervalmethode is dat nadat de bekers zijn gestapeld, er een opening ontstaat tussen de twee bekers. Ons speciale bekerscheidingsapparaat wordt gebruikt om de bovenste en onderste cups te scheiden, en de onderkant van de cup wordt opgezogen door een zuignap. Zo kon 100% cupdropping worden bereikt
- Geen kopjes Geen vulsensor:
Dit is een zeer cruciale stap in de intelligentie van de machine. Wanneer de machine het ontbreken van bekers in de vormkern detecteert, zal het station niet werken in het daaropvolgende vul- en sluitproces, om de machine schoon en netjes te houden.
- Hoge vulnauwkeurigheid:
AFPAK heeft het geluk gehad om samen te werken met een senior apparatuurspecialist in de Verenigde Staten om het vulsysteem te ontwikkelen dat we vandaag de dag gebruiken om ervoor te zorgen dat elke capsule die u produceert het juiste gewicht heeft.
Schneider servomotoren besturen de koffievulvijzels. Elke vijzel is uitgerust met een motor. De parameters van elke vijzel zijn eenvoudig aan te passen.
Ontworpen verticale vijzels garanderen dat de koffie gelijkmatig en snel doordringt.
Er is een roermotor uitgerust om de koffie in de tank te roeren.
De tank is zichtbaar zodat u de binnenkant gemakkelijk kunt controleren.
Er wordt een vacuümkoffietoevoer toegepast om automatisch koffie uit uw opslagtank te voeren, wat tijdbesparend is voor de bediening.
Het vulmondstuk bedekt de rand van de capsule volledig om ervoor te zorgen dat alle koffie binnenin wordt gevuld zonder te lekken.
Als u over een vacuümkoffietoevoersysteem beschikt, hoeft u alleen maar de opslagtank voor gemalen koffie opzij te zetten van de machine, die automatisch koffie levert.
Alle koffiecontactonderdelen zijn gemaakt van SUS 304-materialen van voedingskwaliteit.
Stikstofgasspoeling houdt uw koffie beschermd.
- Systeem voor het aanstampen van koffie en het reinigen van de capsulerand:
Dit is een cruciale stap om de kwaliteit van de afdichting te garanderen. Niet gereinigde poederresten leiden tot een slechte afdichting, een laag zeteffect en verlies van stikstofgas, waardoor de houdbaarheid van koffie wordt verkort
Een sterke vacuümdruk kan alle koffieresten op de capsulerand verwijderen.
De koffie wordt aangedrukt om hem steviger te maken en beter te kunnen zetten.
Residuopvangflessen zijn gemakkelijk schoon te maken.
- Voorgesneden deksels pick-and-place-systeem:
Op grote schaal gebruikt voor voorgesneden deksels met aluminium of papiermaterialen
Deksellaadtunnel kan 1000 stuks deksels laden.
Ontworpen om de deksels gemakkelijk te kunnen laden.
- Deksels Afdichtingssysteem
Het hele apparaat wordt op en neer aangedreven door de hoofdmotor. De veiligheid van de ketting, de vormplaat en het afdichtingsapparaat wordt effectief gewaarborgd.
Snelle afdichtingstechnologie kan de capsules en afdichtingsmaterialen beschermen.
De sealtemperatuur kan worden aangepast van 0-400 graden Celsius.
Er wordt warmte-isolerend materiaal van Japanse makelij gebruikt om de cilinder en onderdelen die verband houden met de verwarmingselementen te beschermen tegen schade door hoge temperaturen.
Verwarmingselementen en thermokoppels zijn eenvoudig te vervangen.
- Gebruiksvriendelijk mens-machine-interfacebesturingssysteem
Eenvoudig te bedienen. Engels kan worden ingesteld als bedieningstaal.
Operation State is in één oogopslag duidelijk.
De telfunctie telt het aantal geproduceerde kopjes.
Het kan 24 uur werken zonder te stoppen.
Foutweergave helpt problemen aan te geven.
- Slim hardlopen
Intelligentie is een essentieel onderdeel van Industrie 4.0. AFPAK heeft voor u vele intelligente inductiesystemen uitgerust, waarmee u de productielijn beter kunt aansturen.
Geen capsules, er wordt niet gevuld of verzegeld.
Geen deksels, er wordt niet geseald en de machine stopt met werken.
Als er voortdurend te weinig cups in de mal zijn, stopt de machine en slaat alarm.
- Bediening en elektrische kast
Alle elektrische onderdelen zijn voornamelijk van Schneider en Omron om de werknauwkeurigheid van alle functies te garanderen.
Unieke hightech microcomputercontroller met krachtige foutdiagnose- en beveiligingsfuncties.
Alle onderdelen zijn standaard, zodat u gemakkelijk de vervangende onderdelen kunt vinden.
De reserve-uitgang kan helpen bij het realiseren van ketencontrole van meerdere eenheden en diagnosecontrole op afstand.
- Afgewerkte capsules/bekers worden afgevoerd
Stabiel en overzichtelijk grijpsysteem.
Nauwkeurig rotatie- en plaatsingssysteem.
Vacuüm- of mechanische klauwen. Pick en plaats de afgewerkte capsule op de 1,8 meter lange transportband. De standaard transportband wordt onder een hoek van 90 geplaatst.
- Stikstofinvoersysteem en beveiligd apparaat
Gebruik organisch glas om de mal af te dekken, van het toevoerstation voor lege capsules tot het station voor het sluiten van deksels, alle processen worden gespoeld met stikstof. Bovendien heeft de poedertrechter ook een stikstofinlaat, die kan garanderen dat de koffieproductie onder de gemodificeerde atmosfeer plaatsvindt, het resterende zuurstofgehalte van elke capsule tot minder dan 3% vermindert, het koffiearoma behoudt en de houdbaarheid van de koffie verlengt.
- Vacuüm voedingsmachine
Breng automatisch poedermaterialen via de pijp over van de tank op de vloer naar een vijzeltrechter.
Wat zijn de optionele onderdelen van de roterende K-bekermachine?
Optie 1: UV-LAMP
Ultraviolette desinfectielamp, het is om te doden met ultraviolette straling om onder meer bacteriereproductie, knop, takbacilli, coronavirus, schimmel, rickettsia en chlamydia te wachten, het lichaamsoppervlak dat elk is vervuild door het bovengenoemde virus, water en lucht, kan desinfectie met ultraviolette straling gebruiken
Optie 2: Antistatisch apparaat
De belangrijkste functie van de ionenventilator is het elimineren van statische elektriciteit, die uitstekende prestaties levert om elektrostatische vervuiling en schade te voorkomen. Omdat de koffiedeeltjes altijd in beweging zijn en tegen elkaar wrijven, moeten ze statische elektriciteit opwekken. Het verwijderen van deze statische elektriciteit bevordert een vlotte vulling en beschermt in zekere zin ook het vulsysteem.
Optie 3: Apparaat voor het toevoegen van micro-vloeibare smaken
Voeg micro-smaakvloeistof toe aan capsules, zoals vanille, hazelnoot, verschillende smaken. De pompkracht komt van perslucht, spuit één druppel vloeibare smaak in de capsules.
Optie 4: Het online chequeweegsysteem
Nadat de capsule is gelost, meet de online controleweging van het online weegsysteem het gewicht van elk product. De producten die de ingestelde gewichtswaarde bereiken, worden soepel naar de doos met het eindproduct getransporteerd en de defecte producten worden geïdentificeerd en in de afwijzingsdoos geplaatst. Gebruik het laadcelplatform met motoraandrijving om op en neer te bewegen om het gewicht van elke capsule te controleren
Optie 6: Afstandsbediening
Voordat de machine de fabriek verlaat, worden het programma en de logica ingesteld volgens de huidige eisen van de klant. Als de klant bepaalde softwarelogica in de toekomst wil aanpassen aan de werkelijke behoeften, kan de ingenieur de verandering op afstand in China besturen, wat hem tijd en economische kosten voor de klant bespaart.
Hoe lang duurt het voordat ik de door mij bestelde roterende K-cupmachine ontvang?
Het duurt maximaal 5 weken om uw roterende K-cupmachine te produceren en te leveren zonder aanpassing van de machine, maar kan tot 8 weken duren met aanpassing. Wij zorgen er namelijk voor dat elke op maat gemaakte roterende k-cupmachine die u bestelt, perfect functioneert
Wat moet ik doen als de bestelling van mijn roterende K-cupmachine vertraging oploopt?
Als uw bestelling meer dan 2 weken later is, neem dan contact op met onze klantenservice voor verdere hulp. We zullen uw zorgen zeker onmiddellijk aanpakken.
Als gevolg van de COVID-19-pandemie kunt u minimale vertragingen verwachten bij de verwerking en levering van bestellingen.
Waarom de AFPAK Rotary k cupmachine?
Onze roterende K-cupmachineproducten zijn gemaakt met elektrische componenten van de beste merken en de nieuwste technologie, alles tegen een betaalbare prijs. Onze meer dan 10 jaar productie-ervaring zorgt ervoor dat u de beste roterende K-cupmachine krijgt
Kunt u producten vervangen die beschadigd zijn tijdens de levering?
Hoewel we voor al onze bestellingen de hoogste veiligheid garanderen, gebeuren er ongelukken. Als dit het geval is, neem dan contact op met de klantenondersteuning op onze site. Zij zullen u dienovereenkomstig adviseren.
Mocht u nog vragen hebben, dan kunt u contact opnemen met AFPAK



















