Высококачественная индивидуальная машина для наполнения и запечатывания стаканов K от AfPak

С момента вспышки covid-19 работа в офисе стала намного более ограниченной, и все больше и больше людей начинают работать из дома.

Это значительно увеличило потребление растворимого кофе в домашних условиях. К чашек потребление увеличилось на 7%.

Даже сейчас с пандемией становится лучше, и путешествия в основном такие же, как и до эпидемии, количество потребления растворимого кофе постоянно увеличивается, а это означает, что все больше и больше любителей кофе становятся поклонниками чашки K.

Более высокий спрос на чашки K привел к процветанию отрасли производства машин, связанных с чашками K.

Большая часть бизнеса K cup стала больше из малого.

Многие новые стартапы по всему миру пытаются воспользоваться возможностью войти в бизнес K-чашек.

Поэтому, чтобы помочь малым и крупным предприятиям, AfPak выпустила высокотехнологичную машину для розлива и запечатывания AF-HB410 с 4 линиями для повышения эффективности и производительности.

Это машина, которая может не только выполнять наполнение и запечатывание различных типов кофейных чалд или чашек, но также может упаковывать заполненные и запечатанные чалды или чашки, соединенные с упаковочной машиной для коробок.

Основная конструкция высокотехнологичной фасовочно-упаковочной машины AF-HB410

На приведенной ниже фотографии машины для наполнения и запайки AF-HB410 показаны две ее основные части: машина для наполнения и запечатывания AF-H4 и машина для упаковки в коробки AF-B10.

На видео ниже показано, как AF-H4 наполняет и запечатывает кофейные чашки.

Машина для розлива и запайки AF H4 Kcup — это высокоэффективная машина, которая может наполнять и запечатывать 160–200 стаканов в минуту. Он имеет 4 полосы для заполнения и герметизации, что повышает эффективность. И полосы можно было настраивать, что означает, что клиенты могли выбрать 2 полосы, 4 полосы, 6 полос или даже больше.

AfPak предлагает готовое решение для повышения эффективности и производительности мастерской клиентов. Клиентам не нужно искать другие упаковочные машины для упаковки стаканов или капсул после того, как стаканы или капсулы будут заполнены и запечатаны. Чтобы максимизировать автоматизацию на заводах клиентов, AfPak также предлагает машину для упаковки в коробки, которая соединена с машиной для наполнения и запечатывания, образуя полную производственную линию. Это экономит время, и клиентам не нужно дополнительно упаковывать чашки или капсулы самостоятельно. Следовательно, это экономия труда.

Параметры высококлассной машины для наполнения и запайки стаканчиков AF-HB410 K

Как работает высокопроизводительная машина для наполнения и запечатывания стаканчиков AF-HB410 k

1. Пустые чашки загружены.

Как показано ниже, есть 4 полосы силоса для загрузки пустых стаканов, которые можно настроить, например, 6 полос или 8 полос. Пустые чашки загружаются, чтобы подготовиться к следующему шагу, чтобы наполнить и запечатать. Силосы для чашек имеют большой объем, который может достигать 500 капсул. Но количество пустых стаканов, которые можно загрузить, варьируется, поскольку размер стаканов может различаться в зависимости от продуктов.

1. Пустые стаканчики из бункера падают на позиции на дорожке.

Здесь сложенные пустые колодцы сбрасываются отдельно на позиции на конвейерных формах. Специально разработанная конструкция гарантирует, что стаканчики падают один за другим, так что каждый раз в каждом положении остается только один стакан. Таким образом, это поможет сделать гладкое заполнение и герметизацию.

1. Обнаружение чашки

Над 4 дорожками установлены датчики обнаружения стаканчиков. Принцип заключается в том, что если на месте формы не обнаружена чашка, остальные процессы, такие как заполнение и запечатывание, выполняться не будут. Это значительно улучшает качество наполнения и герметизации. Без таких датчиков обнаружения порошок будет засыпан в пустое место и будет повсюду, загрязняя машину и усложняя очистку.

• Порошок, засыпанный в чашки

К бункеру для порошка или гранул подключены 4 наполнительные головки для подачи порошка и гранул в стаканчики. Это сервосистема наполнения. В течение всего процесса наполнения и герметизации азот подается для защиты, чтобы гарантировать свежесть кофейного порошка и продлить срок годности чашек.

• Очистка краев

После того, как чашки наполнены кофейным порошком, существует система очистки краев, которая отсасывает порошок от краев рта чашек. С пудрой, оставшейся на краях, пленка не могла быть плотно приклеена к чашкам. Таким образом, этот шаг является ключевым, чтобы убедиться, что чашки могут быть полностью запечатаны. Таким образом, это помогает уменьшить количество бракованных кофейных чашек и обеспечить более длительный срок хранения чашек.

• Пленка, наклеенная на чашки

Эта подготовленная пленка будет отправлена ​​в каждую чашку на этом этапе.

• Чашки плотно заклеены пленкой

После того, как край чашки зачищен и пленка помещена на чашку, начинается процесс запайки. От наполнения до герметизации азот продувается для очистки воздуха в чашках. Кроме того, желтые трубки на каждой дорожке продолжают всасывать остатки порошка или гранул. Они могли не только помочь очистить наполненные и запечатанные стаканчики или капсулы, но также очистить формы и другие основные части машины для следующего раунда наполнения и запечатывания.

• С крышками разобрались

Существует вибрационная пластина, как показано ниже, для сортировки крышек чашек. Это поможет с организацией крышек, чтобы исправить положение. Затем он доставит стаканчики на конвейер на 4-полосной машине. Это необязательно, так как некоторые покупатели предпочитают заклеивать чашки только пленкой.

• Крышки на чашках

На 4-х полосной машине 4 крышки-присоски. Когда 4 столбца крышек доставлены туда, где они находятся близко к чашкам, присоска для 4 крышек засосет 4 крышки и наденет их на запечатанные чашки. Имеется усиливающая система для надежного крепления крышек на чашках. Здесь чашки полностью заполнены и запечатаны.

• Чашки доставлены на упаковку.

Конвейер подаст стаканчики на коробку-упаковочную машину AF-B10 для дальнейшей упаковки.

1. Чашки упакованы в коробку

Чашки могут быть упакованы в форме 5*2, 10*1 или по требованию заказчика. И коробка будет отправлена, готовая быть на полках магазинов и супермаркетов. Возьмем, к примеру, формат упаковки 5*2. Наполненные и запечатанные стаканчики будут разделены на 2 ряда, по 5 стаканчиков в каждом ряду с помощью специально разработанной системы на упаковочной машине. Там будет рука робота, которая схватит 10 чашек и положит их в коробку.

Основные характеристики высокопроизводительной фасовочно-упаковочной машины AF-HB410

1. Автоматизация

AFpak стремится помочь клиенту максимально автоматизировать производство, чтобы сократить затраты на рабочую силу. Клиент предпочитает машину для розлива и запайки AF-H4 в сочетании с машиной для упаковки в коробки AF-B10, чтобы получить готовое решение от наполнения и запечатывания до упаковки. Таким образом, создается автоматическая производственная линия, которая не только значительно повышает эффективность, но и значительно снижает стоимость. Для такой большой машины обычно достаточно 1 или 2 операторов.

• Высокая эффективность

Машина для наполнения и укупорки AF-H4 с 4 дорожками может выполнять наполнение и укупорку 4 рядов стаканов одновременно. Производительность составляет от 160 до 200 чашек в минуту. AF-B10 может упаковывать от 20 до 40 коробок каждую минуту. И эффективность может быть дополнительно повышена, если клиенты выберут фасовочно-упаковочную машину с 6 или 8 дорожками. Настройка позволяет машине удовлетворить различные требования клиентов.

• Отличный дизайн

Прямолинейная конструкция этой фасовочно-упаковочной машины AF-HB410 основана на многолетнем опыте инженеров, а также на предложениях постоянных клиентов AFpak. Начнем с того, что этот специальный дизайн имеет приятный внешний вид, и с большим количеством твердого стекла можно увидеть сквозь стекло и проверить, как выполняется каждый этап обработки. Кроме того, прямолинейный стиль облегчает очистку от остатков кофейного порошка. Кроме того, когда была запущена машина для наполнения и запайки AF-HB410, инженеры потратили много времени на уменьшение размера машины, чтобы сэкономить место для клиента, что также хорошо для доставки и транспортировки. Размер машины AF-H4 составляет 4800 мм * 1000 мм * 2300 мм, а размер машины AF-B10 составляет 3500 мм * 1500 мм * 1650 мм. Вес их 1500кг и 1000кг соответственно. Все части и структура спроектированы по принципу простоты. Так что каждая часть полезна. Кроме того, в машине используются такие известные бренды, как Schneider, что обеспечивает превосходную производительность. И последнее, но не менее важное: с прямолинейной конструкцией скорость конвейера может быть высокой, чтобы увеличить скорость наполнения и запечатывания.

• Разведка принята

Как обсуждалось ранее, датчики устанавливаются над дорожками машины для обнаружения стаканов, если они находятся на своем месте. Сенсорные головки будут ощущать чашку и сообщать об этом «мозгу» машины. Если на форме нет чашки, следующие несколько шагов, включая заполнение, очистку краев, запечатывание и установку крышек, выполняться не будут. Эта система улучшит точность заполнения и уменьшит проблемы с порошком, разбросанным по всей машине, что может привести к проблемам с очисткой. Кроме того, для обеспечения более высокого качества запечатывания используются датчики крышек. Если крышки не обнаружены, операция запечатывания не будет выполнена.

• Общность

Здесь общность фасовочно-упаковочной машины AF-HB410 относится к ее способности упаковывать различные типы продуктов в зависимости от спроса клиентов. Машина может упаковывать различные типы порошков и гранул, таких как растворимый кофе, какао-порошок, чайные гранулы, сухие пищевые гранулы и другие типы порошков и гранул. Положение дорожек на формах может быть изменено с точки зрения размера в зависимости от потребностей клиентов. Широкие возможности настройки позволяют машине для наполнения и запайки AF-HB410 обрабатывать производство и упаковывать капсулы, чашки и капсулы, такие как Nespresso, Dolce gusto, Lavazza espresso point, чашки K и другие.

• Простое управление

Хотя размеры фасовочно-упаковочной машины AF-HB410 немаленькие, для ее работы требуется всего 1 или 2 оператора. И оператору не нужно быть очень опытным. Любой, кто работал в мастерской, мог быстро научиться управлять машиной. Будет предоставлено полное руководство и инструкция по эксплуатации. Команда послепродажного обслуживания AFpak быстро ответит на любые возникшие вопросы. Это одна из лучших машин на рынке для клиентов, которые плохо знакомы с индустрией наполнения и запайки K-стаканов.

• Высокая точность

Обработка наполнения осуществляется на вертикальном шнеке, который приводится в действие серводвигателем. Количество порошка или гранул точно подается в стаканчики с помощью серводвигателя, что позволяет обеспечить практически одинаковый вес стаканчиков. Точность могла быть достигнута около 0,2 грамма. Кроме того, можно регулировать количество порошка или гранул, заполняемых в стаканчики.

• Высокое качество наполнения и запечатывания

От наполнения до запечатывания азот продувается, чтобы сохранить свежесть и длительный срок хранения капсул или чашек. Существует также процесс очистки кромок, чтобы предотвратить неполное запечатывание. Кроме того, имеется функция всасывания воздуха, чтобы высосать весь порошок из форм, чтобы очистить и сделать машину достаточно чистой для следующего цикла обработки.

• Предварительно нарезанные крышки или рулонная пленка

Для герметизации на машине можно использовать как предварительно разрезанные крышки, так и рулонную пленку. В бункере для крышек можно хранить более 1000 предварительно нарезанных крышек. Существует автоматизация для резки пленки, подбора крышек, размещения пленки и запечатывания пленки.

Подробнее о решении для машин для наполнения и запечатывания упаковочных машин k cup нажмите здесь.

Подробнее о пустых стаканах K, расходных материалах для стаканов K нажмите здесь.